这些切屑麻烦，是不是深有体会？如果你都中过招，说明你对加工的工件还很不熟悉，如果任由这种现象继续发生，那别人加工了100件，你也许才加工了90件！再兢兢业业用错方法也是白费力气。
切屑可以告诉你的信息：
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温度（℃） |
切屑的颜色 |
温度（℃） |
切屑的颜色 |
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200 |
淡黄色 |
300 |
青色 |
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229 |
黄褐色 |
320 |
淡青色 |
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240 |
褐色 |
350 |
青灰色 |
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方针 |
方法 |
注意点 |
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将切屑变厚 |
提高进给 |
粗糙度恶化 |
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刀尖半径变小 |
粗糙度恶化，易磨损 |
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加大主偏角 |
刀尖强度降低 |
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卷曲半径变小 |
使用符合条件的断屑槽 |
切削阻力变高，容易发生振刀 |
提高进给后切屑变厚有利于断屑
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提高进给
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切深
刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大
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刀尖半径大小对比
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断屑形式
减少前角
切屑压缩比=hc/h
1、压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了
2、压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑
3、前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑
采用锋利的刃口处理形式
由图可见，相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。
加大主偏角，切屑变厚利于断屑
▲主偏角加大
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断屑形态
突起断屑槽
促进切屑分断
从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕→ 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强
损伤性强
与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触， 切屑流畅排出→工具损伤小
切屑的卷曲半径变
