—— 零件 ——
1.热流道系统中的零件应符合JB/T 11905-2014的要求；
2.设计热流道注射模宜选用GB/T 1255、GB/T 4169（所有部分）规定的塑料注射模模架和零件
—— 材料和硬度 ——
1.热流道零件所选用材料应符合相应牌号的技术标准；
2.热流道零件推荐材料和硬度见表1所示，允许采用性能高于表1推荐的材料；
表1
3.成型的塑料对热流道系统易腐蚀时，热流道板和热喷嘴零件应采用耐腐蚀材料制作；
4.成型的塑料对热流道系统易磨损时热流道板和热喷嘴零件硬度不应低于52 HRC，或对其做表面硬化处理，硬度应高于600 HV
缺陷：热流道零件不应有裂纹，热流道板零件表面和流道不应有划痕、压伤、锈蚀等缺陷
—— 尺寸公差 ——
1.热流道系统零件未注公差尺寸的极限偏差值应符合GB/T18042000第5章中精密f级的规定
2.热喷嘴出料口直径极限偏差值应符合表2的规定，热喷嘴套封料直径极限偏差值应符合表3的规定
表2
表3
—— 脱模斜度 ——
当使用直通式热喷嘴时，浇口单边脱模斜度不应小于表4的规定
表4
—— 位置公差 ——
1.热流道板厚度和出料孔间距的极限偏差值及上、下表面平行度公差值应符合表3-82的规定；
2.未注孔距公差的极限偏差应符合期GB/T8042000第5章中m级的规定
3.未注形状和位置公差应符合GB/T11841996第5章中H级的规定
—— 螺纹 ——
热喷嘴的螺纹机械性能应符合GB/T3098.1-2010表3中10.9级的规定
—— 控温精度 ——
温度控制系统的控温精度应为设定温度的±1％
—— 额定功率 ——
额定功率应满足热流道系统的要求
关于热流道问题还可参考一下内容：《瓶盖热流道模具选材要求？》《热流道分流板溢料的具体解决办法》《热流道模具常见问题的解决措施和注意事项》
