近日，北京冬奥会吉祥物“冰墩墩”彻底火了，成为冬奥名副其实的顶流。不仅网上发售秒光，线下门店更是排起长队，实力演绎“一墩难求”！
“冰墩墩”是怎么造出来的？
风靡的“冰墩墩”，由硅胶外壳和毛绒熊猫两部分组装而成。
在玩具行业，生产毛绒熊猫工艺并不难；而难度较大的部分在硅胶外壳上，那么你知道硅胶外壳的生产工艺吗？
“冰墩墩”对硅胶外壳的透明度要求极高，这种材质手感好，可达环保食品级。硅胶外壳的生产流程总体是：3D建模→加工模具→炼胶→成型→热转印。
硅胶外壳的规模化生产，自然离不开精良的模具，而“冰墩墩”模芯3D型面复杂，它的制造需要数控五轴联动加工，模具型面需要高光抛光处理。
“冰墩墩”硅胶外壳制作工艺属于模压成型的一种。模压成型可选择用固态或液态生产工艺加工。
固态硅胶成型工艺的原料是固体，通过混炼机混炼后裁成合适大小及厚度的备料后放入模具，在压力成型机的一定温度下模压成型；液态硅胶成型工艺的原料是注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
位于广东东莞的众盛硅胶公司，正是“冰墩墩”硅胶外壳的生产商之一。“冰墩墩”硅胶外壳尺寸较大，区别于其他小产品一模能出几十个产品，一套“冰墩墩”的模具一次只能生产两个硅胶外壳。
下图所示是“冰墩墩”硅胶外壳生产的固态硅胶成型工艺过程。
据悉，硅胶外壳制作难度最大的工艺当属外壳上的“冰丝带”。由于“冰丝带”五色环绕，而印刷一般是平面进行，要将冰丝带准确无误印到对应位置，难度不小，后经不断打磨使用比较成熟的热转印技术。
一大波“冰墩墩”正在赶来！
“冰墩墩”的火爆程度完全超出了制造商的预期。据悉，全国的冬奥会吉祥物冰墩墩生产厂家共有三家，分别是晋江恒盛玩具有限公司、北京元隆雅图文化传播股份有限公司、南通金凤凰工艺玩具制造有限公司，这些企业正马不停蹄为全民“冰墩墩”热潮续力生产。
为了加快“冰墩墩”生产出货速度，重点是必须确保“冰墩墩”硅胶外壳的供给。硅胶外壳制造商也正紧锣密鼓谋划增加模具和扩大产能。
据悉，为晋江恒盛供应硅胶外壳的东莞众盛硅胶，最初只是配备了2套模具，每天只能生产800-1000件硅胶外壳。在接到补货订单后，工厂员工春节迅速返岗筹备生产，预计将新开几十套模具，将“冰墩墩”外壳的日产量逐步提高到1万件乃至更高，同时考虑采取新的工艺，如开液态模具等。这种大规模的模具生产一般要15天至20天，而工厂正在进行技术讨论，期望把模具的生产时间压缩至8天到10天。
“冰墩墩”硅胶外壳订单爆增，也带火了有机硅原材料，目前材料价格比春节前有所上涨，股市有机硅板块在开盘迎“开门红”后已连续多日大涨。
相信中国制造速度，“一户一墩”就在眼前了！
参考来源：南方+、南方周刊、羊城晚报
