Cr13型模具钢，包括Cr13、Cr12MoV、Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷冲压模具。

　　但是，Cr13型模具钢在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时。但是，因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中，很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此，很多搞焊接的师傅也不例外；有高手判断Cr13不可修，即使修复，也只是勉强应付，经不住再次工作测试。

　　一、Cr13模具钢开裂焊接工艺

　　1.首先去除裂纹，清洁工件表面，打好适当的破口；

　　2.对Cr13型模具钢的母材进行200度预热处理，选用万能303特种合金钢材料，焊接过程中采取小规范、跳跃断续焊。焊接过程中，第一层和最后一层不敲击，其他层做适当的敲击，以消除应力。焊接后缓慢冷却至常温，只要待焊渣冷却后将其清除即可；

　　3.由于重新开一套Cr13模具钢的费用很高，因此，维修开裂的Cr13模具钢还是有一定的经济性的；

　　4.做裂纹的探伤处理，找出裂纹的源头。在探伤之前，也可用火烧模具裂纹处，直到裂纹不再延伸。如果模具无止境地延伸的话，那这套模具就可以宣告报废了。

　　还有一种情况，对于裂纹比较深的，可以用抗裂性能好的焊接材料做过渡层，表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料及工艺配合使用，可以达到更好的焊接效果。

　　二、Cr13模具钢磨损焊接工艺

　　Cr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹、HRC55-60的自然硬度；如果需要较低一些的硬度，则可通过改变电流大小、焊接角度来调节。

　　1.一般情况下，无须热处理万能480熔敷层，如需获得较均匀的硬度，可将焊缝在550℃回火一小时，缓慢冷却。堆焊后，不能进行切削加工，只能磨加工。

　　2.为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热至250-300℃。

　　3.最多建议堆焊三层。

　　4.如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后，立即用小锤锤击焊接处。

　　5.易用小电流做短弧焊接，否则，会增加母材的稀释率，降低堆焊合金的性能。

　　关于Cr12、Cr13等冲压模具钢问题还可以阅读《Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别是什么？》等内容。