图7所示为SKD11钢深冷处理后冲击磨料磨损8 h后SEM形貌，从图7可以看出，此时磨损面局部存在箭头和圆圈所示的犁皱、凿削痕迹以及表面裂纹，但是犁皱、凿削所占的比例不大，磨损面上主要存在表层材料剥落后留下的剥落坑。这种剥落坑的形成是因为磨粒在冲击力的作用下，使表面留下冲击痕，表面金属在冲击磨粒反复作用下急剧变形硬化并产生裂纹，最终导致剥落形成磨屑，这种反复塑性变形引起的磨损称为应变疲劳磨损[10]。因此，SKD11钢深冷处理后的冲击磨料磨损机理后期主要为应变疲劳磨损。

图7   SKD11钢深冷处理后冲击磨料磨损8 h的磨损面SEM形貌

3 结束语

经过试验分析，SKD11钢深冷处理后的组织由隐晶回火马氏体、碳化物和残余奥氏体组成，碳化物中存在不规则的共晶碳化物、球状的未熔碳化物以及颗粒状的碳化物；SKD11钢深冷处理后的平均硬度为59.2 HRC，常温下无缺口试样的冲击功约为16 J，冲击断裂的方式为准解理断裂；在冲击功为4.5 J下，在所研究的磨损时间内，SKD11钢深冷处理后的磨损量与磨损时间成正比，在较短时间内的磨损机理为微观切削磨损和多次塑性变形磨损，后期的冲击磨料磨损机理主要为应变疲劳磨损。