一、细长轴车削时容易出现什么问题

由于细长轴刚性差，在车削过程中会出现以下问题：

(1)在切削过程中，工件受热会产生弯曲变形。

(2)工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度。

(3)由于工件自重、变形、振动，影响工件圆柱度和表面粗糙度。

(4)工件高速旋转时，在离心力作用下，加剧工件弯曲和振动。

因此车削细长轴时，不论对刀具、机床精度、辅助工具精度、切削用量的选择，工艺安排与具体操作技能都应有较高的要求，所以车削细长轴是一项难度较高的车削技术。

二、细长轴车削加工必须要解决哪些关键技术问题

虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用，解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等几个关键技术，问题就迎刃而解了。

(1)使用中心架支撑车细长轴。

1)中心架直接支撑在工件中间。

2)用过渡套筒支撑车细长轴。用中心架直接支撑在工件中间的方法车削沟槽是比较困难的。为了解决这个问题，可加过渡套筒，使支撑爪与过渡套筒的外表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用这些螺钉夹住毛坯工件，并调整套筒外圆的轴线与主轴旋转轴线相重合，即可车削。

(2)使用跟刀架支撑车细长轴。

(3)解决工件热变形伸长。

(4)合理选择车刀几何形状。

关键词：细长轴，圆棒加工，细长工件加工，模具圆钢加工，车削