热作压铸模具材料选用指南

日期: 2017-02-09 来源:51模材网点击数:

大多数模具厂家，在选用模具材料的时候，面对各个钢厂生产的不同材料，很难清晰明确的了解它们之间的差异而选择合适自己的模具材料。51模材网小编为大家整理了一部分关于热作压铸模具材料选用指南，指南对材料的温度、特点、使用寿命等方面的对比。如下：

压铸模具材料
1	锌合金	铝合金	镁合金	铜合金
常用合金	Z ZnAl4-1 Z ZnAl4-0.5 Z ZnAl4	ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401	ZM5	ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2
压铸时合金温度(℃)	410～415	620～710	640～730	910～960
模具工作温度(℃)	150～200 预热：120～150	180～250 预热：130～180	200～300 预热：140～200	300～380 预热：180～250
对模具要求	耐高温；具有足够强度及刚性	耐高温、耐冲刷、耐热裂；有足够强度及刚性；能良好排气排渣	与铝合金模具相同；有较大容量溢流槽	对耐高温、耐热裂有更高要求；型腔硬度比铝合金模具低些
模具寿命	20万次以上	中小铸件6～20万次; 中大铸件3～8万次	比铝合金模个稍长	1～5万次；.通常在数千次后会出现裂纹
选用压铸机	热压室压铸机冷压室压铸机	冷压室压铸机	冷压室压铸机；热压室压铸机	冷压室压铸机
特点及用途	应用广泛；批量大、表面需电镀的铸件；锌合金易老化，当温度＞100℃或＜-10℃时尺寸不稳定，应用受限制	应用最广泛	应用一般；铸件密度小、力学性能好，用于承受强烈颠簸、起滞震作用的零件；可制造用于低温(-196℃以上)工作的零件	用于抗磁零件、耐磨、导热性能好、受热后尺寸变化较小的零件
型腔镶块材料型芯材料	4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V 5CrNiMo, 4CrW2Si 淬火HRC40-48	4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V 4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3) 淬火HRC40-46		3Cr2W8V 3Cr3Mo2MnVNbB(Y4) 淬火HRC40-44
浇口套、镶块分流锥材料	材料同上，淬火HRC40-48，必要时氮化HV500-550			同上，淬火HRC40-48
推杆材料	4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火HRC45-50
楔紧块等材料	T8A ，淬火HRC50-55
材料选用说明	1. 3Cr2W8V，渗氮HV470-530或碳氮共渗HRC55-60，缺点：抗热疲劳性能和导热性差，易变形、磨损和热疲劳，最后出现龟裂。 2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和强度、韧性高，抗氧化和抗热疲劳性能好。			同左，淬火，型腔HRC 35-40，型芯HRC 40-45(渗氮易龟裂)
对模具材料的要求	1. 在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性； 2. 好的导热性和抗热疲劳性能； 3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀； 4. 热膨胀系数小； 5. 热处理变形小，淬透性良好。