钨钢模具使用过程中，随着使用时间的推移，慢慢就会出现很多问题，其中常见的如崩缺或击碎则是一种常见的问题之一！因为钨钢本身的高硬度，低韧性，所以决定了钨钢在不断使用后，或模具错位后易造成崩缺。

　　除了钨钢本身的这种特性还有其他原因吗？据很多钨钢加工经验的配件厂指出，引起钨钢崩缺的原因还是有很多的，比如经电腐蚀加工过的钨钢表面。

　　做机加工的师傅们都知道，钨钢是一种超硬材料，所以现阶段对钨钢的加工方法不多，平面的加工，则选用平面磨来加工，内外孔则选用内外圆磨或坐标磨来加工，曲面或R的加工一般则选用光学磨来加工，异形位则选用放电加工，通孔或外形则选用线割加工。而放电或线割加工都是通过表面高压电腐蚀来完成零件加工的，所以归纳起来，除了磨削加工外就是电腐蚀加工了。

　　那电腐蚀对钨钢表面有没有影响呢？结果是肯定的！因为电加工的原理都是让钨钢模具表面在瞬间形成很高的电流，将钨钢模具表面腐蚀下去，形成要加工的形状，在腐蚀的同时，高电流电压也将钨钢表面形成了一条条的裂纹，正是这一条条裂纹导致了深拉伸模具在不断的使用后，容易将裂纹不断扩大，导致模具最终崩缺或击碎。

　　模具变形问题可参见《模具变形故障的原因及解决方法》一文

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