你知道吗?

　　模具钢材的力学性能及相关术语

　　1.强度：金属材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，σ=P/F，单位符号MPa;

　　2.抗拉强度：拉伸试验时，金属材料在拉断前所承受的最大应力。即拉断前所承受的最大负荷Pb与试样原横截面积F0之比，σb=Pb/F0，用σb表示，单位符号MPa;

　　3.屈服点：拉伸试验过程中，负荷不再增加，金属式样仍继续发生变形的现象，称为“屈服”，发生屈服现象时的应力，称为屈服点或屈服极限。即屈服时的负荷Ps与式样原横截面面积F0之比，σs=Ps/F0，用σs表示，单位符号MPa;

　　4.屈服强度：对于某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生0.20%永久变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限。用σ0.2表示，单位符号MPa;

　　5.伸长率：金属材料拉伸时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。用δ表示，单位符号% ;

　　6.断面收缩率：金属材料拉伸时，在断裂处试样截面积减少的百分比。用表示，单位符号% ;

　　7.韧性：金属材料在冲击力作用下而不破坏的能力;

　　8.硬度：金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力。

　　更多模具钢材的力学性能知识请点击“模具钢的力学性能要求有哪些”

　　模具钢材的加工工艺

　　1.热处理：将金属成材或零件加热到低于熔点的一定温度，并将此温度保持一定时间(保温)，然后冷却至一定温度的工艺过程，钢的热处理应用的最为普遍;

　　2.退火：将钢件加热到一定的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺操作;

　　3.淬火：将钢件加热到淬火温度(AC3以上或者AC1~Acm之间)，保温后在水、油或者其他淬火介质中快速冷却的热处理工艺操作;

　　4.调质：将淬火后的钢件进行高温(500~600℃)回火的热处理工艺操作;

　　5.表面淬火：利用快速加热，使钢件表面局部达到淬火温度，在热量还来不及传到心部的时候，就立即快速冷却的淬火方法;

　　6.光学金相：一种光子束微观分析技术，根据金属样品表面上不同组织组成物的光反射特征，用显微镜在可见光范围内对这些组织组成物进行光学研究和定量描述的一种技术。现在的光学显微镜可把物体放大1600倍，分辨的最小极限达0.1微米;

　　7.电子显微镜：又称电镜。按电子光学原理用电子束使样品成像的显微镜。分为透射电镜(transmission electron microscope，TEM)和扫描电镜(scanning electron microscope, SEM)。与光镜相比，电镜用电子束代替了可见光，用电磁透镜代替了光学透镜，并使用荧光屏将肉眼不可见电子束成像，它的分辨率更高。

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　　模具钢如何防锈

　　1.热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。

　　2.热喷铝(锌)复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。

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　　模具钢如何预防裂纹产生

　　【预防淬火产生裂纹】

　　1.严格控制模具原材料的内在质量

　　2.改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均 匀性。

　　3.在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。

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　　【预防冷处理裂纹】

　　淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2%-5%残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力。

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