提起导柱导套，相信咱们模材学院的朋友们都不会陌生。导柱导套在我们的模具生产工作中起着重要作用，它们组成了模具的导向装置，从而保证动模与定模的开合顺畅。
导柱导套在模具行业中的使用频率极高，有时难免也会出现拉伤现象这种问题。表面看起来这只是一个模具零配件的小问题，但其实不然。这问题若是经常出现的话，加重的不单只是因为模具零配件消耗所带来的经济成本，还有因为频繁更换零配件导致的生产效率低下所带来的经济损失。
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那么，如何避免导柱导套被拉伤呢?
1.建议开模一慢的压力设定高些。
2.导柱导套要打脱模剂是模具抛光不够，造成产品很难脱模甚至拉伤拉裂，顶伤顶裂现象，如有此现象加强模具抛光。
3.还有就是导柱导套在注射的压力过大、速度过快、注射时间和保压时间过长同样也很难脱模。
模具方面造成很难开模主要有下面几点：
1.模具导柱不垂直或有偏移现象，造成前后模很难分开，加上生产发热更难开模，如是这样会有导柱会拉伤咬死现象。
2.前后模对插芯子多且配合过紧甚至已插伤也会造成开模困难。
3.导柱导套间隙过小，加上前后模冷却水不当造成冷热不均也有难开模现象。
4.有滑块的模具，滑块配合过紧或滑块咬伤也会造成开模困难等等。
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导柱导套的基本加工流程
导柱
1.一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出一定的磨削余量。
2.再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度。
3.最后进行研顶尖孔以及外圆精磨。
导套
1.在对导套进行加工时，一般先进行粗加工处理，处理时通常留出0.3毫米的磨削余量。
2.再进行热处理，使用优质碳素结构钢进行渗碳处理，深度通常为0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62 HRC。
3.之后，对内圆和外圆进行磨削处理。
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以上便是如何避免导柱导套被拉伤的相关内容，更多模具零配件知识请阅读模材学院其他资料。
