标注示例
图纸解读
该表面必须位于仅相隔0.3mm的2个平行平面之间。
3）真圆度
指定“圆度”的参数。表示轴、孔、圆锥等圆形截面的圆度，标示应该呈现何等正确的圆形。
标注示例
图纸解读
任意轴直角截面的外周，必须位于在同一平面上仅相隔0.1 mm的2个同心圆之间。
4）圆柱度
指定“圆度”与“笔直度”的参数。表示圆柱的歪曲度，标示应该呈现何等正确的圆柱形。
标注示例
图纸解读
作为对象的面，必须位于仅相隔0.1mm的2个同轴圆柱面之间。
（2）形状公差、位置公差（线轮廓度、面轮廓度）
线轮廓度与面轮廓度同样被用于位置公差。在形状公差和位置公差中的形体控制框标注方法是相同的。
1）线轮廓度
这是标示设计部件“实际曲面是否与设计理想值一致”的参数，表示轮廓线（表面切断面呈现的线要素）的歪曲度。切断指定曲面的截面线，必须位于公差带内。
标注示例
图纸解读
在投影面平行的任意截面作为对象的轮廓必须在具有理论上正确轮廓的线上置中，并在直径0.03mm的圆所产生的2条包络线之间。
2）面轮廓度
标示设计部件“实际曲面（表面）等是否与设计理想值一致”的参数。面轮廓度不同于线轮廓度，以整个指定曲面为对象。
标注示例
图纸解读
对象面必须在具有理论上正确轮廓的线上置中，并在直径0.1 mm的球所产生的2条弯曲线之间。
（3）姿态公差
所谓姿态公差，就是相对于某项基准，决定相应要素应有姿态的公差。指定姿态公差之前，必须确定基准，因此姿态公差是与基准相关联的要素，即关联要素的几何公差。
1）平行度
类似于平面度，平行度中存在基准（作为基准的平面、直线）。平行度指定“2条直线或2个平面相互平行的程度”。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的面，必须位于与基准平面A平行，且与标示线箭头方向仅间隔0.05mm的2个平面之间。
2）直角度
指定相对于基准（作为基准的平面、直线）的“直角正确程度”。直角度指定的数值单位并非角度，而是mm。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的平面，必须位于与基准平面A垂直的直径0.03 mm的圆柱内。
3）倾斜度
指定的直线及平面非90°时，指定“相对于基准（作为基准的平面、直线）是否呈现正确倾斜状态”。倾斜度指定的数值单位并非角度，而是mm。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的面，必须与基准平面A准确呈现45°的理论倾斜，且位于与标示线箭头方向仅间隔0.3 mm的2个平行平面之间。
（4）位置公差
所谓位置公差，就是相对于某项基准，决定相应要素应处位置（真位置）的公差。指定位置公差之前，必须确定基准，因此位置公差是与基准相关联的要素，即关联要素的几何公差。
1）位置度
指定“相对于基准（作为基准的平面、直线）的位置正确程度”的精度。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的圆的中心点，必须位于直径0.1 mm的圆中。
2）同轴度
指定“2个圆柱的轴同轴 （中心轴无偏差）的程度”。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的圆柱轴线，必须位于以基准轴直线A为轴线的、直径0.03 mm的圆柱中。
3）同心度
指定“2个圆柱的轴同轴 （中心点无偏差）程度”的精度。与同轴度的区别在于，基准要素是中心点（平面）。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的圆柱轴线，必须位于以基准轴直线A为轴线的、直径0.05 mm的圆柱中。
4）对称度
指定“相对于基准（作为基准的平面）保持对称”的精度。
标注示例
图纸解读
标示线箭头所指的中心面，必须位于与基准中心平面A对称间隔0.05 mm的2个平行平面之间。
（5）跳动公差（跳动偏差）
所谓“跳动公差”，就是将某条直线设定为旋转轴，旋转目标物（部件），对目标物要素的跳动变动值进行管控的几何公差。指定跳动公差之前，必须确定基准，因此跳动公差是与基准相关联的要素，即关联要素的几何公差。
1）圆跳动
指定部件“旋转时任意圆周部分的跳动”。圆跳动——即旋转部件时测量值的跳动，必须处于规定范围内。
标注示例
图纸解读
围绕基准轴直线旋转1周时，在垂直于基准轴直线的任意测量平面上，标示线箭头所指圆柱面的半径方向跳动不得超过0.03mm。
2）全跳动
指定部件“旋转时整个表面的跳动”。全跳动——即圆柱面整体测量值的跳动，必须处于规定范围内。
标注示例
图纸解读
围绕基准轴直线旋转圆柱部分时，在圆柱表面上的任意点，标示线箭头所指圆柱面的半径方向全跳动不得超过0.03mm。
（6）最大实体要求（MMR）与最小实体要求（LMR）
最大实体要求（MMR：Maximum Material Requirement）用于标示轴孔等嵌合部件的公差。而最小实体要求（LMR：Least Material Requirement）则用于指定端面周边位置的孔的强度及管道厚度。
1）标注方法
对部分尺寸适用最大实体要求时，需要在几何公差数值后，抑或是形体控制框内的基准符号之后，标注。而在适用最小实体要求时，应标注。
标注示例
2）最大实体要求与最小实体要求的优点
能够根据尺寸偏差与几何公差的偏差，正确实施体积相关管控，可实现合理的公差设定。用于轴、孔等公差时，能够正确表现部件的体积，具有可降低加工成本、提升品质的优点。
