研究表明，在传统电刷镀基础上发展的纳米复合电刷镀技术，将纳米硬质颗粒应用到电刷镀工艺中，由于超细化的纳米材料，使镀层可以拥有独一无二的性能，可以具有比传统材料更加优异的强度和硬度，提高产品的表面性能。将纳米材料应用于模具型腔表面处理可有效提升涂层的厚度，提高硬度、耐磨性、耐蚀性、抗疲劳能力，保证模具全周期服役的稳定性，延长模具使用寿命。

S136模具钢具有优良的耐腐蚀性能，在模具行业应用广泛，为了满足日益变得复杂的结构和高质量的注射制品的需求，选择性激光熔化（SLM）作为一种新型的制造方法被用于快速制造复杂几何形状的零件。同时为了使其硬度和耐磨性更高，使模具寿命更长，科研人员研究发现通过SLM在TiB2/S136复合材料中形成稳定的纳米尺度微观结构将有助于提高此类材料的硬度和磨损性能，确定在S136中添加含量为0.5wt%的TiB2纳米颗粒时，复合材料性能最佳，并具有相当低的磨损率，因为此时TiB2/S136复合材料显示最细的晶粒，分散的TiB2纳米颗粒以高度均匀的方式相互结合，形成精细、连续和均匀分布的环形结构，其平均厚度为350 nm，结构由沿晶界的薄“金属-陶瓷”界面组成，有助于晶粒细化和晶界强化。

传统模具表面涂层技术持续改进优化，不断追求更加精细化的涂层，更加精密的过程控制，更加精益求精的性能。表面涂层技术向着复合涂层、纳米涂层、自动化与智能化涂层的方向发展。

注：内容源自模具工业

原文作者:张禹，张钧，王晓阳，罗联嘉，王志强

作者单位：沈阳大学 机械工程学院 辽宁省多组硬质膜研究及应用重点实验室