440C模具钢介绍

440C钢材是一种马氏体型不锈钢，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中最高）。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

某厂出品的440C模具钢

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。 

440C模具钢化学成分

碳 C ：0.95～1.20

硅 Si： ≤1.00

锰 Mn： ≤1.00

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：允许含有≤0.60 

440C模具钢的特性

440C：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

440C模具钢的用途

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。

440C的热处理

（1）软性退火

在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

（2）消除应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。

（3）硬化（淬火）处理

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防治脱碳和氧化。

（4）淬火介质

高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中，分级淬火户空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟、温油冷却

注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。

（5）回火

根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

（6）硬化处理中的尺寸变化